Giới thiệu
Messer cung cấp giải pháp khí phù hợp với đặc tính kim loại, yêu cầu chất lượng và điều kiện vận hành của từng quy trình tinh chế, tinh luyện. Giải pháp được xem xét kỹ lưỡng góp phần duy trì quá trình ổn định, sử dụng khí hiệu quả và đáp ứng yêu cầu đối với thành phẩm.
Các ứng dụng Tinh chế và tinh luyện kim loại
01.Tinh luyện bằng nhiệt
Trong quá trình tinh luyện bằng nhiệt, hệ thống đốt oxy nhiên liệu được sử dụng để cung cấp nhiệt cho lò. So với đốt bằng không khí, giải pháp này giúp tăng hiệu suất cháy, đẩy nhanh quá trình gia nhiệt và nấu chảy, đồng thời giảm tiêu thụ nhiên liệu, lượng khí thải và bụi phát sinh.
Trong giai đoạn oxy hóa, oxy được đưa vào kim loại nóng chảy qua vòi phun. Ở một số hệ thống, nitơ được cấp từ đáy lò để hỗ trợ trộn đều bể kim loại.
02.Tinh luyện chì
Trong tinh luyện chì, oxy được sử dụng để oxy hóa chọn lọc các tạp chất như asen, thiếc và antimon trước khi chì bị oxy hóa. Hỗn hợp oxy và nitơ có thể được đưa trực tiếp vào nồi tinh luyện hoặc thiết bị xử lý riêng thông qua vòi phun.
Các oxit tạp chất hình thành được tách khỏi chì nóng chảy dưới dạng xỉ. So với quy trình sử dụng xút và axit nitric, phương pháp này có thể giảm lượng phụ gia, đẩy nhanh quá trình oxy hóa và hạn chế lượng chất thải cần xử lý.
03.Làm sạch kim loại nóng chảy bằng khí trơ
Khí trơ được đưa vào kim loại nóng chảy dưới dạng các bọt khí rất nhỏ thông qua hệ thống phun hoặc thiết bị cánh khuấy. Chuyển động của khí giúp phân bố đều trong bể kim loại, hỗ trợ loại bỏ tạp chất và làm đồng nhất kim loại trước các công đoạn tiếp theo.
Hệ thống cấp khí cần được thiết kế phù hợp với loại lò, thùng rót và đặc điểm của kim loại được xử lý.